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三种修复回转窑筒体的修复法
发布时间:2013-05-17        浏览次数:59        返回列表

水泥生产用混合材料:混合材是在水泥生产过程中,为改善水泥性能,调节水泥设备品种、等级而加到水泥中的矿物质材料,主要分为如矿渣、粉煤灰、火山灰等参与水泥水化并起到促进作用的活性混合材,以及对水泥性能无害、主要起填充作用非活性混合材。

回转窑在运行历程中忽然停窑而不能及时慢转或红窑后仍不能及时冷窑,都会形成窑筒体的各种变形。此时应当应用停窑时光尽快修复,避免给回转窑以后的运转带来更大事变。详细的修复方法如下。

① 压力支承法。用300吨千斤顶,在筒体凹凸变形区进行强迫支承。制造高低弧形支座,千斤顶放在支座两头,靠千斤顶的气力强迫支起变形部位,在加力的同时能够用火焰部分加热,减速变形的复原。

② 筒体曲折修复法。针对筒体发作曲折变形,可在变形区段的筒体最下部画出标志,将筒体翻转180度,迟缓升温1小时,将筒体再转90度,迟缓升温30分钟,再转90度,迟缓升温30分钟,如此重复,共转4次;将筒体停在原180度的地位,继承迟缓升温,并以每分钟1÷15转的迟缓转速转动约4小时。完结升温后投料制造,投料量应为正常量的60%~80%,运转中筒体变形将逐步减小。

③ 挖补修复法。当筒体发作部分大面积变形,且变形部位破坏重大时,可采取此法,换掉该部位钢板。先肯定需挖补的部位和尺寸,在预备挖补的部位两端设“米”字形支承,避免筒体变形。制造待补焊的钢板,上卷板机卷制成圆弧状,并开坡口磨光,而后将待补焊的钢板镶入挖口中,用低氢焊条进行分段焊接。